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时间:2022-10-24 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
TPM即为Total Producti/e Maintenance的缩写,意思是“全面产能维护”。是指为了提高生产率和产品质量,对生产设备、生产线、工厂或企业整体进行全面的维护和管理的一种管理方法。
1:什么是tpm
TPM是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
2:tpm的作用
TPM(Total Producti/e Maintenance)全面生产维修,是一种旨在通过对生产设备和工作流程的有效维护,来提高生产设备的可靠性和性能的管理方法。TPM通常被认为是一种以预防为主的维修方法,重点是通过对设备和工艺流程的日常维护来降低故障率,提高生产系统的可靠性和性能。
TPM将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分,维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项,而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下可将维修视为整个制造过程的组成部分,而不是简单地在流水线出现故障后进行,其目的是将应急的和计划外的维修zui小化。
3:怎样使用tpm
在开始应用TPM之前,应首先使全体员工确信公司高级管理层也将参与TPM作业。实施TPM的第一步则是聘请或任命一位TPM协调员,由他负责培训公司全体员工TPM知识,并通过教育和说服工作,使公司员工们笃信TPM不是一个短期作业,不是只需几个月就能完成的事情,而是要在几年甚至更长时间内进行的作业。
所谓“全面产能维护”(TPM),就是在对生产设备、生产线、工厂或企业整体进行全面的维护和管理的一种管理方法。通过实施TPM,可以有效提高生产率和产品质量,同时还能降低生产成本。
TPM协调员有几种培训方式。多数与制造业相结合的大型专业组织与私人咨询部、培训组织一样均可提供有关TPM实施的信息。制造工程协会(SME)和生产率报业就是两个例子,他们都提供介绍TPM的磁带、书籍和其它相关教学资料。生产率报业还在美国境内各大城市长期举办有关TPM研讨会,同时也提供工业水准基点的指导和培训工作。
标签:
TPM
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