“3定
5S管理”是一种系统化的现场管理方法,其中“3定”通常是指定点、定容、定量,是5S管理中整顿环节的核心原则;“5S”则是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。以下是具体解释:
-3定
-定点:明确物品的放置场所,原则上要对所有物品的放置场所进行100%设定,确保物品有固定的摆放位置,例如生产线附近只能放置真正需要的物品,避免杂乱无章。
-定容:确定存放物品的容器和颜色。选择合适的容器可以更好地保护物品,提高空间利用率,同时通过统一颜色等方式进行标识,便于区分和管理,如不同类型的零件使用不同颜色的盒子存放。
-定量:规定物品的存放数量,既要防止物品积压,又要确保有足够的库存满足工作需求,如设定每个货架上某种原材料的最大和最小库存量。

-5S
-整理:将工作场所的物品区分为有必要和没有必要的,把不必要的物品尽快处理掉,目的是腾出空间,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。
-整顿:对整理后留在现场的必要物品进行分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效标识,以实现工作场所一目了然,消除找寻物品的时间。
-清扫:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境,其目的是消除脏污,稳定品质,减少工业伤害。
-清洁:将整理、整顿、清扫的成果制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果,以维持前面3S的成果,创造一个良好的工作环境。
-素养:通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准,培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,这是5S管理的核心和长期目标。
也有观点认为“3定”是指定标准、定责任、定周期。但较为常见的“3定”是指定点、定容、定量。